Mit rund 250 Standorten und 90 Servicecentern, sind wir in den bedeutenden Wirtschaftsregionen vertreten. Die Vorteile liegen klar auf der Hand: kurze Wege zu unseren Kunden, schnelle Reaktionszeiten und die gleiche Sprache.
Die Befeuerung von Dampferzeugern in Kohlekraftwerken erfolgt durch Kohlestaub mit einer flugfähigen Partikelgröße von etwa 0,1 mm. Dieser wird in Rohrkugelmühlen durch Zerkleinerung und Trocknung von Kohle erzeugt. Das Kohlekraftwerk des Betreibers verfügt über 2 Dampferzeuger mit je 600 MW Leistung, die von 12 Rohrkugelmühlen mit Kohlestaub versorgt werden. Jede Mühle erzeugt einen Brennstoffmassenstrom von 58 t/h und wird kontinuierlich gefahren. Die raue Betriebsweise und hohe Staubbelastung, die durch den Zerkleinerungsprozess im Mahlraum entstehen, bedeuten extreme Beanspruchungen an das Dichtsystem. Die Wellendichtungen müssen leicht montierbar sein, ohne dass die Rohrkugelmühle oder deren Komponenten demontiert werden muss. Sie werden an den Ein- und Austragskomponenten zwischen den rotierenden und stationären Bauteilen montiert. Je Mühle werden 4 Wellendichtungen benötigt: zwei als Mühlenhalsabdichtung für einen Wellendurchmesser von 1605 mm und zwei als Endlagerdichtung für einen Wellendurchmesser von 160 mm.
Für den Mühlenhals konzipierte Espey eine kombinierte Espey® WD200/500 mit Sperrgasanschluß und 4 Dichtringen, die aufgrund des geteilten Gehäuses leicht montierbar ist. Der Innendurchmesser der Dichtung beträgt 1605 mm. Die Sperrluftabdichtung zum Endlager erfolgt durch eine Espey® WD200 mit 4 Dichtringen. Beide Dichtungen sind für eine Temperatur von 110 °C, einen Druck von 1,08 bar und eine Drehzahl von 15,8 min-1 ausgelegt. Die vollständige Abdichtung zur Atmosphäre gegen Kohlestaub wird bei beiden Dichtungen durch Sperrgasbeaufschlagung mit Luft erreicht. Dafür sind keine zusätzlichen Versorgungssysteme erforderlich. Axiale und besonders radiale Wellenbewegungen, wie sie bei Kugelmühlen aufgrund der hohen mechanischen Beanspruchung auftreten, sowie die hohe Staubbelastung fangen die Espey-Dichtsysteme problemlos ab. Da die Antriebswelle der Kugelmühle keinen entsprechenden Verschleißschutz aufwies, konzipierte Espey zum Schutz der Welle eine zweiteilige Wellenhülse mit entsprechender Beschichtung. Die Dichtungslösungen sind langlebig, für den Trockenlauf ausgelegt und wartungsfrei.
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EagleBurgmann ist einer der weltweit führenden Anbieter von industrieller Dichtungstechnologie. Unsere mechanischen Dichtungen, Dichtungsversorgungssysteme, Magnetkupplungen, Kohleschwimmringdichtungen, Kompensatoren, Flachdichtungen und Packungen sowie unser umfassender Service kommen überall zum Einsatz, wo es um Zuverlässigkeit und Sicherheit geht.
Die Dichtungstechnologie von EagleBurgmann wird weltweit unter anderem in der Öl- und Gasindustrie, in Raffinerien, petrochemischen, chemischen und pharmazeutischen Betrieben, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Energie- und Wasserwirtschaft, im Bergbau, bei der Papierherstellung und in der Raumfahrt verwendet. Fast 5.800 Mitarbeiter bringen ihre Ideen und Lösungen und ihr Engagement ein, damit sich unsere Kunden auf unsere Dichtungstechnologie verlassen können.
Was uns einzigartig macht, sind unsere hervorragende Qualität, unsere große Innovationskraft und ein umfassendes Produktangebot für nahezu alle industriellen Prozesse und Anwendungsgebiete. Unser Produktportfolio umfasst alles von mechanischen Dichtungen und Dichtungsversorgungssystemen über Magnetkupplungen, Kohleschwimmringdichtungen, Kompensatoren, Flachdichtungen und Packungen bis hin zu unserem umfangreichen Service. Da wir ein Teil der deutschen Freudenberg- und der japanischen EKK-Gruppe sind, verfügen wir über alle notwendigen Ressourcen für eine verlässliche Partnerschaft mit starkem Fundament.