Mit rund 250 Standorten und 90 Servicecentern, sind wir in den bedeutenden Wirtschaftsregionen vertreten. Die Vorteile liegen klar auf der Hand: kurze Wege zu unseren Kunden, schnelle Reaktionszeiten und die gleiche Sprache.
Effiziente Alternative zu hermetisch dichten Anlagen
Für Kompressoren mit Gas- und Dampfturbinen-, sowie elektrischem Antrieb
Die CobaDGS® unterbindet zuverlässig Prozessgas-Emissionen, die technisch bedingt während des Betriebs als Leckage an der Primärdichtung auftreten. Damit ist die CobaDGS® die derzeit klimafreundlichste Dichtungslösung für Turboverdichter im höheren Druckbereich. Sie empfiehlt sich als nachhaltige Dichtungslösung für die Modernisierung bestehender Kompressoren und als First Fit für Erstausrüster.
Einsatzbereich
Wellendurchmesser: d = 24,5 … 360 mm (0,96“… 14,17“)
Druck (statisch und dynamisch): p = Vakuum bis zu 160 bar (2.321 PSI)
Auslegungstemperatur: t = -46 °C … +230 °C (-51 °F ... +446 °F)
Gleitgeschwindigkeit: vg = bis zu 140 m/s (459 ft/s)
Projektspezifische Sonderauslegungen möglich.
Werkstoffe
Gleitring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung, DiamondFace®-Beschichtung optional möglich
Gegenring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung, DiamondFace®-Beschichtung optional möglich
Nebendichtungen: FKM oder andere Elastomere, abhängig von der Produktgaszusammensetzung
Metallische Teile: 1.4006 oder andere Edelstähle
Weitere Werkstoffe auf Anfrage
Maße auf Anfrage
Standards und Freigaben
NACE
TA-Luft-konform (Tandemdichtung)
Empfohlene Anwendungen
Pipelines
Gasspeicher
Öl- und Gasindustrie
Chemische Industrie
Kraftwerke
Zentrifugalkompressoren
Turboexpander
Turbinen
Pumpen
Gebläse
LNG
CCUS
Wasserstoff
Alternative Kraftstoffe
Energierzeugung
Produktvarianten
Zusätzlich erhältlich
Hochdruck-Stickstoffgenerator
Zur Vor-Ort-Erzeugung von Stickstoff.
Sichert die kontinuierliche, unterbrechungsfreie
Stickstoffversorgung.
Löst das Logistikproblem vor allem bei Standorten
in abgelegenen, schwer zugänglichen Gebieten.
Kein aufwendiger Transport mehr erforderlich.
Die Stickstofferzeugung erfolgt auf Basis von Druckwechsel-Adsorption. Speicherung bei 330 bar – für intermittierende N2 Generierung/Verdichtung und Back-Up Versorgung – dann Reduzierung bis zum benötigten Druck.
Die komplette Anlage zur Stickstoff-Erzeugung und -Versorgung wird in einem Container geliefert. Das Aufstellen erfolgt außerhalb des ATEX Bereichs.
Benötigte Stromversorgung: Starkstrom, 400V, 50Hz/60Hz, 3 Ph
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