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PDGS Tandemdichtung mit Zwischenlabyrinth

A Gasversorgung Primärdichtung
B Primärentlüftung
C Gasversorgung Sekundärdichtung
S Sekundärentlüftung
D Trenngas Lageröldichtung

Pos. Benennung
1 Gleitring, stationär
2 Gegenring, rotierend
3 Druckring
4 Feder
5 Wellenhülse und Gegenringaufnahme
6 Zwischenhülse und Gegenringaufnahme
7, 8 Gehäuse (maßliche Anpassung an Einbauraum)
9 Lageröldichtung (CSR)
10 Labyrinth
11 Zwischenlabyrinth

Produktlinks Lageröldichtungen:
EagleBurgmann CSE
EagleBurgmann CSR
EagleBurgmann CobaSeal®

PDGS

Merkmale

  • Gasgeschmiert
  • Drehrichtungsabhängig oder drehrichtungsunabhängig
  • Elastomerfrei
  • Ausgeführt als montagefertige Einheit
  • Einzel-, Doppel-, Tandemdichtung und Tandem mit Zwischenlabyrinth lieferbar
  • Lageröldichtungen wie Labyrinth, Radialspaltdichtungen oder CobaSeal® optional

Vorteile

  • Verschleiß- und berührungsfreier Lauf
  • Selbstreinigende 3-D Gasnuten
  • Hohe Steifigkeit des Gasfilms
  • Sichere Gegenringaufnahme
  • Lieferbar in verschiedenen Werkstoffen für optimale chemische Beständigkeit
  • Bewährte, zuverlässige und wirtschaftliche Lösung

Einsatzbereich

Wellendurchmesser:
D = 24,5 ... 360 mm (0,96" ... 14,17")
Druck (statisch und dynamisch):
p = bis zu 650 bar (7.977 PSI)
Temperatur:
t = -200 °C … +230 °C
(-328 °F … +446 °F)
Gleitgeschwindigkeit:
vg = bis zu 227 m/s (744 ft/s)

Werkstoffe

Gleitring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Gegenring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Nebendichtungen: Polymerringe
Metallische Teile: 1.4006, 1.4313-QT650, Inconel® oder andere Edelstähle.

Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Auch mit DiamondFace®-Technologie ausrüstbar.

Standards und Freigaben

  • NACE
  • API 617
  • API 692
  • TA-Luft-konform (Doppeldichtung, Tandemdichtung)

Hinweis

Etablierte Kompressorendichtungen für Hochdruck, Tief-, und Hochtemperatur, wie sie z.B. in der Gasreinjektion auf Ölförderplattformen eingesetzt werden. Auch höchste Drücke sind aufgrund innovativer Designfeatures problemlos möglich. Durch den Einsatz von U-Cups und speziellen dynamischen Dichtelementen eröffnet sich ein großes Einsatzspektrum dieser vielseitigen und erfolgreichen Dichtungsbaureihe.

Maße auf Anfrage.


Produktvarianten

PDGS10
Die PDGS10 ist die Standarddichtung für hohe Drücke bis 220 bar (3.191 PSI). Ihre Zuverlässigkeit hat sie in verschiedensten Anwendungen weltweit seit vielen Jahren beweisen können. Sie zeichnet sich durch sehr niedrige Leckagen aus und setzt den Maßstab im Markt für emissionsarme Kompressor-Gasdichtungen.

Einsatzbereich
Wellendurchmesser:
d = 24,5 … 360 mm (0,96“… 14,17“)
Druck (statisch): p = 0 … 220 bar (725 … 3.191 PSI)
Druck (dynamisch): p = 0 … 200 bar (725 … 2.901 PSI)
Temperatur:
t= -50°C … +230°C (-58°F … 446°F)
Gleitgeschwindigkeit:
vg = bis zu 227m/s (744 ft/s)

Werkstoffe
Gleitring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Gegenring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Nebendichtungen: Polymerringe
Metallische Teile: 1.4006 oder andere Edelstähle
PDGS15
Die PDGS15 Variante ermöglicht die Abdichtung von sehr kalten Medien bis -200°C (-328°F). Dafür werden unter anderem spezielle, kältefeste Stähle verwendet. Seit Jahren werden diese Dichtungen beispielsweise erfolgreich in LNG Verflüssigungsanlagen verwendet.

Einsatzbereich
Wellendurchmesser:
d = 24,5 … 360 mm (0,96“… 14,17“)
Druck (statisch und dynamisch): p = 0…100 bar (1450 PSI)
Temperatur:
t = -200°C … +150°C (-328°F … +302°F)
Gleitgeschwindigkeit:
vg = bis zu 227 m/s (744 ft/s)

Werkstoffe
Gleitring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Gegenring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Nebendichtungen: Polymerringe
Metallische Teile: 1.4313-QT650 oder andere Edelstähle.
PDGS51
Die PDGS51 wurde für den Einsatz in extremen Hochdruckanwendungen entwickelt. Angepasste Gleitteile und ein innovatives Design der Wellenhülse ermöglichen Abdichtdrücke bis 450 bar (6.525 PSI) und mehr. Die meisten dieser Dichtungen sind erfolgreich in Kompressoren zur Gasinjektion im Einsatz.

Einsatzbereich
Wellendurchmesser:
d = 85,5 … 173 mm (3,37“… 6,81“)
Druck (statisch und dynamisch): p = bis zu 650 bar (7.977 PSI)
Temperatur:
t = -50°C … +230 °C (-58 °F … +446 °F)
Gleitgeschwindigkeit:
vg = 0,6 …. 190 m/s (2 … 623 ft/s)

Werkstoffe
Gleitring: Siliziumkarbid mit DLC Beschichtung
Gegenring: Siliziumkarbid mit DLC-Beschichtung
Nebendichtungen: Polymerringe
Metallische Teile: 1.4006 oder andere Edelstähle

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Dichtungstechnologie für Maschinen und Anlagen

EagleBurgmann ist einer der weltweit führenden Anbieter von industrieller Dichtungstechnologie. Unsere mechanischen Dichtungen, Dichtungsversorgungssysteme, Magnetkupplungen, Kohleschwimmringdichtungen, Kompensatoren, Flachdichtungen und Packungen sowie unser umfassender Service kommen überall zum Einsatz, wo es um Zuverlässigkeit und Sicherheit geht.

Mechanische Dichtungen und mehr

Die Dichtungstechnologie von EagleBurgmann wird weltweit unter anderem in der Öl- und Gasindustrie, in Raffinerien, petrochemischen, chemischen und pharmazeutischen Betrieben, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Energie- und Wasserwirtschaft, im Bergbau, bei der Papierherstellung und in der Raumfahrt verwendet. Fast 5.800 Mitarbeiter bringen ihre Ideen und Lösungen und ihr Engagement ein, damit sich unsere Kunden auf unsere Dichtungstechnologie verlassen können.

Was uns einzigartig macht, sind unsere hervorragende Qualität, unsere große Innovationskraft und ein umfassendes Produktangebot für nahezu alle industriellen Prozesse und Anwendungsgebiete. Unser Produktportfolio umfasst alles von mechanischen Dichtungen und Dichtungsversorgungssystemen über Magnetkupplungen, Kohleschwimmringdichtungen, Kompensatoren, Flachdichtungen und Packungen bis hin zu unserem umfangreichen Service. Da wir ein Teil der deutschen Freudenberg- und der japanischen EKK-Gruppe sind, verfügen wir über alle notwendigen Ressourcen für eine verlässliche Partnerschaft mit starkem Fundament.

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