Situation
Kernkraftwerk Unterweser mit Gleitringdichtungen, Versorgungssystemen für Pumpen, Stopfbuchspackungen und statischen Dichtungen von EagleBurgmann
Erfolgreicher On-Site-Service für den Produktbereich Packungen & Statische Dichtungen
Kernkraftwerk Unterweser mit Gleitringdichtungen, Versorgungssystemen für Pumpen, Stopfbuchspackungen und statischen Dichtungen von EagleBurgmann
Geplante Revision sämtlicher Flachdichtungen und Spindeldichtsätze; unvorhergesehener Anstieg des Arbeitsauwandes um das Zehnfache
Voll ausgerüsteter Service-Container vor Ort mit zwei Dichtungsexperten, die einen umfangreichen On-Site-Service durchführten
Das Kernkraftwerk Unterweser (KKU) wird in Stadland, Landkreis Wesermarsch/Niedersachsen von der E.ON Kernkraft GmbH betrieben, und versorgt etwa 3,5 Millionen Haushalte mit Strom. Als das KKU 1978 ans Netz ging, war es das damals größte Kernkraftwerk der Welt. Die Nettoleistung beträgt 1.300 Megawatt, rund 10 Milliarden kWh Strom werden jährlich in die Versorgungsnetze eingespeist.
EagleBurgmann liefert bereits von Anfang an Dichtungen für die verschiedenen Bereiche der Anlage (u.a. Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme für Pumpen im Primär- und Sekundärkreislauf sowie Stopfbuchspackungen und statische Dichtungen). Auch die Leistungsfähigkeit des Onsite-Dichtungsservices des Produktbereiches Packungen & Statische Dichtungen (PSS) für Kernkraftwerke konnte zur vollsten Zufriedenheit des Betreibers unter Beweis gestellt werden.
Zu einer geplanten Revision wurde ein mit zwei Dichtungsexperten besetzter und mit Maschinen, Werkzeugen und Dichtungsmaterial voll ausgerüsteter Service-Container auf dem Werksgelände platziert. Damit hatte man sofortigen Zugriff auf mehr als 70 verschiedene Flachdichtungen und Stopfbuchspackungen. Für unvorhergesehene Fälle konnte von Burgmann Wolfratshausen und vom nahegelegenen Service-Center sofortige Unterstützung abgerufen werden.
Es war gefordert, sämtliche benötigten Flachdichtungen und Spindeldichtsätze für die zur Revision ausgebauten Komponenten zu liefern und einzubauen. Spindel- und Gehäuseabdichtungen für Armaturen aller Bereiche im Kraftwerk bildeten den Serviceschwerpunkt. Hierfür wurde bereits vor Revisionsbeginn ein Vor-Ort-Bestand von Dichtungsmaterial definiert und im mobilen Container eingerichtet. Neben der Anfertigung von Flachdichtungen am Standort gehörte auch die lückenlose Dokumentation und Zeugnisbelegung für alle ausgegebenen Dichtungen (Nuklearqualität). Anforderungen an das Personal waren flexibler Einsatz (auch als Armaturenfachkraft) mit den entsprechenden Arbeitsgenehmigungen.
Der Umfang der Arbeiten entwickelte sich während der Revisionsperiode zusehends. So summierte sich die ursprünglich vom Kunden angesetzte Anzahl der erforderlichen Dichtungen nahezu auf das Zehnfache. Durchgeführt wurde:
Durch die Vorhaltung bzw. Beschaffung der Dichtungen durch EagleBurgmann musste das Dichtungslager des Betreibers nicht in Anspruch genommen werden. Dies allein bedeutet eine erhebliche Einsparung an administrativem Aufwand. Weitere positive Punkte:
Jörg Möller, verantwortlich für die Maschinentechnik im Kernkraftwerk Unterweser: „Es war sehr wichtig, dass die Mitarbeiter von EagleBurgmann sich mit den speziellen Anforderungen an Dokumentation und Zeugnisbelegung in der Kernenergie auskannten. Weiter war große Flexibilität gefordert: Dass am Ende über 600 „ungeplante“ Flachdichtungen am Standort gefertigt werden mussten, war eine große Herausforderung, die bravourös gemeistert wurde. Vielen Dank für den super Einsatz.“
Laden Sie den Solution Flyer herunter
Laden Sie die Broschüre herunter
Reißt in Großbritannien die Gasversorgung ab, hat das elementare Auswirkungen: Bei Haushalten und Industriekunden fallen nicht nur Heizungen und Gasöfen aus, sondern seit dem Umstieg von Kohle- auf Erdgaskraftwerke auch der Strom. Die Unternehmen entlang der Wertschöpfungs- und Transportkette sind somit auf zuverlässige Technik angewiesen.
Zwischen Juni 2017 und März 2019 errichtete die Hengli Group in der chinesischen Hafenstadt Dalian einen integrierten Raffinerie- und Chemiekomplex, in dem jährlich 20 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet werden. EagleBurgmann beriet das Unternehmen Hengli bei der Auswahl der Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme für die gesamte Anlage und lieferte mehr als 95 % der eingesetzten Komponenten.
In Drehrohröfen geht es heiß zu, sehr heiß sogar. Bei der Herstellung von Zement zum Beispiel misst das Thermometer mehr als 1.000 Grad Celsius. Dichtsysteme von EagleBurgmann, einem Unternehmen der Freudenberg Gruppe und EKK, leisten unter diesen „feurigen“ Hochtemperatur-Bedingungen nachhaltige Beiträge für Umweltschutz, Energieeffizienz und Prozesssicherheit.
Die Förderung von Latex stellt eine große Herausforderung für die, in den Pumpen und Reaktoren eingesetzten, Gleitringdichtungen dar. Eines der deutschen Service-Center von EagleBurgmann arbeitet mit dem Betreiber des Chemieparks Marl zusammen und liefert seit vielen Jahren individuelle Dichtungslösungen an den Chemie-Verbundstandort.
Länder wie Kanada, Südkorea und Argentinien setzen bei der Energiegewinnung durch Kernkraft auf Schwerwasser-Reaktoren (auch: CANDUReaktoren von „Canada Deuterium Uranium“). Im Gegensatz zu den in Europa vorwiegend betriebenen Druck- und Siedewasserreaktoren können beim CANDU-Reaktor Brennelemente während des laufenden Betriebs ausgetauscht werden, wodurch sich die Reaktorverfügbarkeit erhöht.
Ständig wechselnde Betriebsbedingungen beanspruchen die Dichtungen von Pumpen in der Produktion von Antibiotika-Wirkstoffen extrem. DiamondFace-Technologie verlängert die Lebenszeit der Dichtungen deutlich und ermöglicht, durch Rationalisierung die Lagerkosten zu senken.