Ventilatoren

Applikationsbeispiel für einen Banddurchlaufofen zur Wärmebehandlung

Problem und Herausforderung:

Die Fer­ti­gung von Prä­zi­si­ons­bän­dern aus Kupfer und Kup­fer­le­gie­run­gen mit engsten To­le­ran­zen er­for­dert einen Band­durch­lauf­o­fen mit Heiz- und Kühl­zo­nen zum Glühen der Bänder unter Schutz­gas­at­mo­sphä­re in ge­schlos­se­nen Kammern. Der Glüh­pro­zess dient der Re­kris­tal­li­sie­rung nach vor­he­ri­gem Walz­pro­zess, um die ge­wünsch­ten me­cha­ni­schen und phy­si­ka­li­schen Pa­ra­me­ter wie Dehnung, Korn­grö­ße und Fes­tig­keit ein­zu­stel­len. In der Anlage werden die Bänder von einem Gas­pols­ter, das von einem Dü­sen­sys­tem erzeugt wird, be­rüh­rungs­los getragen. Die dazu er­for­der­li­che Strö­mungs­en­er­gie wird von Ven­ti­la­to­ren erzeugt. Die Motoren der Ven­ti­la­to­ren sind aus Montage- und War­tungs­grün­den au­ßer­halb der Kammern verbaut. Die in den Pro­zess­raum ein­tre­ten­de Welle er­for­dert eine aufgrund der engen Platz­ver­hält­nis­se sehr kurz­bau­en­de Wel­len­dich­tung, die die Kup­fer­bän­der vor dem at­mo­sphä­r­en­sei­ti­gen Sau­er­stoff schützt.

Lösung von EagleBurgmann Espey:

Für die An­for­de­run­gen des Be­trei­bers wählte EagleBurgmann Espey eine gas­ge­sperr­te Espey® WDKS mit drei Dicht­rin­gen und einer Baulänge von nur 50 mm, die aufgrund des ge­teil­ten Gehäuses einfach, ohne De­mon­ta­ge der Motoren oder anderer Kom­po­nen­ten, montiert werden kann. Die Dichtung ist für eine Tem­pe­ra­tur von 150 °C, einen Druck von 1,053 bar und eine Drehzahl von 1.500 min^-1 aus­ge­legt. Als Sperrgas wird Stick­stoff ver­wen­det, um zu ga­ran­tie­ren, dass in die Schutz­gas­zo­nen kein Sau­er­stoff eintritt. Die Dich­tungs­lö­sung ist lang­le­big, war­tungs­frei und kom­pen­siert Wel­len­be­we­gun­gen.